多功能粉碎機保養(yǎng)和常見故障的解決辦法有哪些
1,、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應檢查固定齒盤內(nèi)螺釘,。
2,、潤滑：凡裝有油杯的地方，開機前注入適當潤滑油,，對于連續(xù)工作的應適當增加加油次數(shù),。
3、更換易損件及滾動軸承時應由熟悉本機修理工進行,。切勿隨意亂拆,。
多功能粉碎機常見故障解決
一、多功能粉碎機采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置,，如果在裝配過程中不能很好連接,，就會造成多功能粉碎機的整體振動。
1,、電機轉(zhuǎn)子與多功能粉碎機轉(zhuǎn)子不同心,。可左,、右移動電機的位置,，或在電機底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度,。
2,、多功能粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi),?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，保證2個軸頭同心,。
3,、粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或粉碎錘片質(zhì)量不均勻,?？刹扇∠鄳姆椒ǖ蛘?lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片質(zhì)量不均時，須重新選配每組錘片,，使相對稱的錘片誤差小于5克,。
4、原有的平衡被破壞,，或者電機修理后須做動平衡試驗,，以保證整體的平衡性,。
5、多功能粉碎機的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢,，在安裝或維修時,，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機之間,，要裝減震裝置,，減輕振動。
6,、錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物,。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡，而引起整機振動,。所以,，要定期檢查磨損嚴重的錘片。更換時,，要對稱更換,。
7、粉碎機與其他輔助設(shè)備的聯(lián)接不吻合,。例如上料機,、進料管、出料管等聯(lián)接不當,，會引起振動和噪聲,。
二 、軸承過熱
軸承是粉碎機上較為重要的配件,，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率,。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪音,，出現(xiàn)異常要及早處理,。
1、軸承座高低不平,，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心,，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱,。出現(xiàn)這種情況,，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞,。
2,、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,，因此,，要按要求按時定量地加注潤滑油,，一般潤滑占軸承空間的百分之七十至百分之八十，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞,。軸承延長其使用壽命,。
3、軸承蓋與軸的配合過緊,，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱,。一但發(fā)生這種問題,，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承,。修整磨擦部位,，然后按要求重新裝配。
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