多功能粉碎機(jī)保養(yǎng)和常見故障的解決辦法有哪些
1、定期檢查活動(dòng)齒盤的固定螺母有否松動(dòng)及所有固緊部件不得松動(dòng),。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘,。
2、潤滑：凡裝有油杯的地方,，開機(jī)前注入適當(dāng)潤滑油,，對(duì)于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。
3,、更換易損件及滾動(dòng)軸承時(shí)應(yīng)由熟悉本機(jī)修理工進(jìn)行,。切勿隨意亂拆。
多功能粉碎機(jī)常見故障解決
一,、多功能粉碎機(jī)采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,，如果在裝配過程中不能很好連接，就會(huì)造成多功能粉碎機(jī)的整體振動(dòng),。
1,、電機(jī)轉(zhuǎn)子與多功能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心?？勺?、右移動(dòng)電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊,，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度,。
2、多功能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi),。可在支承軸承座底面墊銅皮,，保證2個(gè)軸頭同心,。
3、粉碎室部分振動(dòng)較大,。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或粉碎錘片質(zhì)量不均勻,。可采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí),，須重新選配每組錘片,，使相對(duì)稱的錘片誤差小于5克。
4,、原有的平衡被破壞,，或者電機(jī)修理后須做動(dòng)平衡試驗(yàn),，以保證整體的平衡性。
5,、多功能粉碎機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢,，在安裝或維修時(shí)，要均勻地緊固地腳螺栓,，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間,，要裝減震裝置，減輕振動(dòng),。
6,、錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會(huì)造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡,，而引起整機(jī)振動(dòng),。所以，要定期檢查磨損嚴(yán)重的錘片,。更換時(shí),，要對(duì)稱更換。
7,、粉碎機(jī)與其他輔助設(shè)備的聯(lián)接不吻合,。例如上料機(jī)、進(jìn)料管,、出料管等聯(lián)接不當(dāng),，會(huì)引起振動(dòng)和噪聲。
二 ,、軸承過熱
軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件,，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中,，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪音,，出現(xiàn)異常要及早處理。
1,、軸承座高低不平,，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,，從而引起軸承過熱,。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障,，以避免軸承早期損壞,。
2、軸承內(nèi)潤滑油過多,、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,，因此,，要按要求按時(shí)定量地加注潤滑油,，一般潤滑占軸承空間的百分之七十至百分之八十,，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命,。
3,、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱,。一但發(fā)生這種問題,，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng),。應(yīng)停機(jī)拆下軸承,。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配,。
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